涂布復合機主要應用于塑料薄膜、紙類、電化鋁、布料及皮革等多種卷筒基材的上膠涂布與復合加工。它廣泛地應用于各類包裝機械領域，有著廣闊的發(fā)展前景。

涂布復合設備大致分光輥上膠涂布，網(wǎng)紋輥上膠涂布和熱熔膠噴擠涂布三種。

輥上膠涂布

這種上膠涂布通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布。調(diào)整其上膠輥和涂布輥之間的間隙，就可以調(diào)整涂布量的大小。整個涂布頭部分的結(jié)構(gòu)較為復雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度高，成本也比較高。

由于這種涂布機主要采用高精度的光輥進行上膠涂布，涂布效果較好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還可通過涂布刮刀的微動調(diào)節(jié)來靈活控制，涂布精度高。目前在涂布復合設備上的應用。

熱熔膠噴擠涂布這種涂布設備主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來發(fā)展起來的新技術(shù)，熱熔膠涂布不需要烘干設備，耗能低；熱熔膠為100的固態(tài)膠成份，不含有毒的有機溶劑。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機溶劑(如苯等)來稀釋膠，其所造成的有毒氣體對操作人員的危害也極其嚴重。熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其獨特的優(yōu)點。熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術(shù)，它的生產(chǎn)速度快、效率高、成本低，設備占地小，投資回收期短，是經(jīng)濟實惠的投資項目，已廣泛用于包裝，醫(yī)藥，汽車，服裝，電子等行業(yè)。熱熔膠涂布具有巨大的市場發(fā)展前景，該技術(shù)在市場上的發(fā)展比例將越來越大，并會不斷出現(xiàn)新的應用領域。

涂布機的涂布時如何讓布料貼合更加穩(wěn)定

（1）提高涂膠量

涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠粘劑，會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠棍壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

（2）選用合適的烘干溫度

溫度過高或過低，都會影響復合膜的粘結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表面被炭化，從而破壞膠黏劑的粘結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的粘性較差，復合不牢且經(jīng)過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復合質(zhì)量。當然我們可選擇耐高溫和蒸煮性良好的膠黏劑，以適應較高溫度的烘干。

（3）適當增加復合壓力

復合壓力過大或復合輥兩端壓力不均，會引起復合膜表面皺褶，復合后皺褶形成空隧道，影響成品粘結(jié)牢度。適當增加復合壓力有利于提高復合的粘結(jié)力。

另外，為了提高復合膜的粘結(jié)效果和質(zhì)量，要盡量避免異物.灰塵等雜物粘附在膠黏劑上或是基材復合表面上。