泡棉涂布機廠家分析多功能涂布機特性

1、速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動同步跟蹤也可手動調(diào)整。

2、溫度控制系統(tǒng)采用先進的PID控制，誤差在1℃以內(nèi)。

3、冷卻裝置擴大了基材的應(yīng)用范圍。

4、高精度的硬質(zhì)合金鋼模頭保證了高品質(zhì)的涂布質(zhì)量。

5、熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現(xiàn)象。

6、配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

不銹鋼片刮刀：這種刮刀采用不銹鋼薄片剪切后，壓在刮刀座上并作用在上(涂)膠輥上。由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻，大多數(shù)用于網(wǎng)紋輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預(yù)刮。鋼絲刮刀：這類刮刀在高精度的冷拉圓鋼外密繞不銹鋼絲精制而成。如果鋼絲刮刀在刮膠時由微型直流電動機帶動旋轉(zhuǎn)則效果更好。刮膠時鋼絲刮刀通常直接作用在基材上。但一般來講也只用于光輥上膠涂布的預(yù)刮膠。后面通常還需要逗號式刮刀的刮膠。逗號式刮刀：此類刮刀常采用強度、硬度較好的圓鋼制成刀口。刮膠時該刮刀固定不轉(zhuǎn)動。這種刮刀的強度，硬度高，刃口直線度誤差小，可以采用氣動和微調(diào)機構(gòu)來調(diào)節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便。

母卷輸送系統(tǒng)：采用單工位提升式放卷方式，配備有2根3英寸凸鍵氣脹軸，5kg磁粉制動器控制放卷張力，整體機架采用epc液壓自動糾偏和氣動接膜機構(gòu)，保證放卷過程中機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。

涂布系統(tǒng)：采用網(wǎng)紋涂布（正壓與逆擦膠2種涂布結(jié)合型式）的涂布方式，配備有4根網(wǎng)紋輥、帶膠水平面控制系統(tǒng)、雙面刮刀、鋁合金壓板和過渡輥等裝置。運動型式為膠輥與脫模和均膠采用氣缸控制上下運動并加限位保護，氣壓可以調(diào)節(jié)，采用電磁閥控制。

加熱烘干系統(tǒng)：采用電、熱風(fēng)、蒸汽、導(dǎo)熱油等多種加熱方式。內(nèi)外壁、風(fēng)膽均采用冷軋板制作；噴嘴采用冷軋板制作鍍白鋅制作。內(nèi)部充填80mm溝瀆超細玻璃棉，可以使得溫度保持在105-115攝氏度，保證涂層符合工藝要求。

冷卻系統(tǒng)：表面鍍硬鉻冷卻輥對膠帶進行冷卻、塑形、并配備有表面滾花鍍特氟龍防粘層的動力輥、丁晴橡膠材質(zhì)的弧形舒展輥，鋁合金材質(zhì)的過渡輥和epc液壓地洞糾偏器等裝置，為收卷整齊美觀提供保證。