涂布機(jī)作為一種必要的大功率設(shè)備存在，其主要能耗集中在干燥工藝上，干燥工藝的合理與否直接決定了干燥成品的質(zhì)量、干燥過程的能耗、干燥時(shí)間的長短、以及生產(chǎn)安全。

目前有些工廠采用了減少新風(fēng)補(bǔ)給量、采用二次回風(fēng)、采用超導(dǎo)體進(jìn)行熱交換的方式來節(jié)省能源，但是這么操作效果并未達(dá)到節(jié)能的方式，反而使得干燥成品略生褶皺、或者干燥時(shí)間延長、或者存在爆炸隱患，因此尋找更為創(chuàng)新的技術(shù)來提高涂布工藝顯得更有必要。

正所謂開源節(jié)流，節(jié)能減排，降低成本，是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的必要戰(zhàn)略，選擇合適的方式、合適的節(jié)能設(shè)備配合主生產(chǎn)設(shè)備，也是一種聚沙成塔的策略，也是一個(gè)企業(yè)得到發(fā)展的標(biāo)志。

涂布機(jī)的使用注意事項(xiàng)有哪些？

3)設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動控制箱調(diào)壓閥使氣動壓力在0.2～0.3Mpa之間）；

4)啟動干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀。

5)接通自動糾偏和張力控制器電源。

6)設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度；

7)給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動涂布機(jī)，進(jìn)行涂布。

1.3關(guān)機(jī)程序

1)確認(rèn)被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。

2)關(guān)閉設(shè)備加熱器電源，待各段溫度降至60攝氏度以下時(shí)，停止干燥風(fēng)機(jī)及其他風(fēng)機(jī)；

3)停止壓縮空氣。

4)斷開糾偏柜和控制柜上的電源。

1.4注意事項(xiàng)

1)操作人員必須接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2)除了必需的維護(hù)人員外，嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變設(shè)置參數(shù)。

3)輥速比建議設(shè)定在1.3～1.5范圍內(nèi)。

4)必須確認(rèn)干燥風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動后才能啟動空氣加熱器。

5)調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時(shí)應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，必須保證兩輥的平行、間隙一致（必須有間隙）。

6)在重新設(shè)定參數(shù)后，一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)。

7)每班停機(jī)后須立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷。

8)注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。

9)機(jī)器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補(bǔ)充。

10)運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題必須即時(shí)記錄并通知相關(guān)部門，以便及時(shí)處理。

11)時(shí)刻做好設(shè)備5S工作，維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。

此份操作規(guī)程僅適用于ST350-Ⅲ型極片涂布機(jī)。