涂布機的工作原理：絲網(wǎng)印刷版高性能涂布機的工作原理相同，但其性能因型號和廠家不同而有所不同。網(wǎng)包衣機設(shè)有將網(wǎng)框夾緊在垂直框上的裝置。鋼絲網(wǎng)區(qū)域的前后為水平高性能涂布機構(gòu)，由涂層槽和控制涂層槽角度和壓力的機械或氣動元件組成。

涂布機構(gòu)的兩端安裝在高性能涂布機的垂直支撐臂上。通過傳送帶、鏈條或電纜，高性能涂布機構(gòu)上下挪動，沿著鋼絲網(wǎng)表面進行涂層。傳動機構(gòu)與伺服電機或變頻電機連接，使其工作平穩(wěn)，控制涂膜機構(gòu)的位置。

在涂裝前，可以從涂裝機的前部裝載潔凈拉伸的篩板，也可以從側(cè)面裝載少許型號的篩板。側(cè)裝在大屏幕框架設(shè)計的機型中更為多見，因為屏幕框架大而笨重，側(cè)裝可以使提升和挪動量更小。當(dāng)自動涂布機與其他自動網(wǎng)加工設(shè)備聯(lián)機時，從側(cè)面安裝板更方便。無論如何安裝屏幕，一旦屏幕處于正確位置，氣動夾緊裝置或機械夾緊裝置關(guān)閉并鎖定屏幕。為了操作更方便，高速復(fù)合機的機型都有踏板控制板夾緊動作，操作人員可以解放雙手來控制屏幕。安裝好網(wǎng)版后，將相應(yīng)的感光乳液倒入高性能涂布機，即可進行涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備的功能，該設(shè)備可同時籠蓋鋼絲網(wǎng)的雙側(cè)。有兩種涂布方式，一種是通過多次濕壓操作將感光乳劑涂在絲網(wǎng)上，另一種是在每次涂布后增加干燥工序。液體高分子材料的定量高性能涂布機械，如材料表面的粘合劑或涂層。

涂布機廠家主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 它采用專用的多功能涂布頭，能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，PLC程序張力閉環(huán)自動控制。

涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到非常高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有非常好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠非常好的吸收設(shè)備的打擊振動，避免了二次磨損。