涂布機使用時間長了以后，會出現(xiàn)一些故障，而正極片重量分布不均勻就是非常為普遍的情況，這會導致出現(xiàn)中間厚雙方薄的現(xiàn)象，嚴重影響生產進度。而影響涂布均勻性的眾多因素。大致包括：材料方面，漿料的粘度、漿料均勻性、基體厚度均勻性；裝備方面，刮刀和涂輥徑向圓的光滑度、軸向的平整度、刮刀與涂輥安裝的平行度等等。

1、漿料，若是在剛剛開始正式批量使用收購料工藝時發(fā)生問題，需考慮是否由于收購料攪拌不均勻造成。需安排重新配制不含收購料的正極漿料，進行涂布實驗，查看結果。

2、測量使用的基體鋁箔，厚度均勻。

3、裝備，墻紙涂布機是電池生產裝備中昂貴、復雜的裝備，各組件的加工精度以及裝配精度都要求甚高。一般工程人員需要多年摸索和經驗積累，才能夠獨立操作。

涂布機隨著科技水平在不斷的進步，加工技術，做工效率都在進步，現(xiàn)在它在市場中飛快發(fā)展，帶動了片面行業(yè)的發(fā)展，特別是電子涂裝方面，或者是涂膠之類的，或者是在紙箱包裝，會行使到這些涂布機更多一點，不斷的引進新的技術，環(huán)保加工更給力！

涂布機涂布刮刀的功能在于實現(xiàn)對紙頁表面計量和控制所期望的涂布量，去除過多的涂料，這一過程能改善和進步涂布紙頁表面的光滑度和光澤度。

為實現(xiàn)以上目標，

1、是對涂布機刮刀品質的要求。涂布刮刀工作面必須無裂紋缺陷，并且需確保整個涂布面橫幅上具有均勻—且相像的抗摩擦性能（耐磨性），以此來保持涂布紙頁表面經過涂布工序后具有相像品質。

2、說說供料空間的重要性：當涂料經過刮刀實施涂布后，涂料會回流到涂料儲備系統(tǒng)，因此在這個區(qū)域要求有一個足夠的空間實現(xiàn)上料和回流。

3、是怎樣能避免掉背流情況的產生：紙幅經過刮刀涂布后，涂料開始脫水逐步固化- 形成“ 半脫水的涂料區(qū)”，此區(qū)域涂料沿著原紙前進方向逐步脫水。當涂料進一步的脫水形成“ 預涂層” 或“ 濾水后的面包”后， 刮刀的刀壓會將涂布刮刀表面的形狀“ 轉移”到紙頁涂層的表面，這個過程中刮刀對涂料的壓力非常大，因此容易在刀尖后會形成一個薄的涂層。過大的壓力或較差的涂料流變性在這此處會導致背流。因此，需要根據現(xiàn)場情況對刀壓進行合理調整，避免背流情況產生。涂布機涂布過程是個看似簡單，實則繁瑣的工藝過程，需要細細做好每一步才能實現(xiàn)完美操控。