這些墻紙涂布機(jī)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和開發(fā)，適合高速生產(chǎn)線。該機(jī)器具有高性能組件和在線底漆工作站，是專為經(jīng)濟(jì)高效地生產(chǎn)BOPP膠帶而設(shè)計的。因此，我們確保為高性能機(jī)器提供符合制造法規(guī)的適當(dāng)驅(qū)動系統(tǒng)。

盡管國內(nèi)凹版印刷機(jī)制造商在技術(shù)上一直努力追趕領(lǐng)先的外國公司，但是由于廣泛的增長方式，國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展使國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展變得困難。

從國內(nèi)凹版印刷機(jī)生產(chǎn)廠家的總體情況來看，蟑螂的發(fā)展主要集中在以下幾個方面：

1.大量的生產(chǎn)廠家

墻紙涂布機(jī)生產(chǎn)廠家眾多，發(fā)展速度快，專業(yè)化水平低，整體技術(shù)水平低，實(shí)力雄厚的企業(yè)所占比例小。目前，中國有50多家凹版涂布機(jī)制造商，超過了參加Drupa 2000展覽的凹版涂布機(jī)制造商的數(shù)量。根據(jù)省市的數(shù)據(jù)，陜西有11個（21％），廣東有10個（19％），浙江有20個（38％），江蘇有8個（15％）。此外，北京，山東，湖北和河北至少有1個?；丶液?，實(shí)際數(shù)量可能會更多。大多數(shù)凹版涂布機(jī)制造商都位于柔性包裝和印刷廠集中的地區(qū)。

2.巨大的差距

中國和日本的技術(shù)相距約10-15年，某些組件和結(jié)構(gòu)已在1990年代初達(dá)到日本的水平。與韓國設(shè)備的差距相對較小。與歐洲產(chǎn)品相比，國產(chǎn)凹版印刷機(jī)有較大的差距。原因是歐洲設(shè)備達(dá)到了更高的速度，更強(qiáng)大的功能，并且在世界市場上具有更重要的地位。與具有國際領(lǐng)先水平的制造商相比，國產(chǎn)凹版印刷機(jī)的整體技術(shù)水平相差至少20年。市場國際化水平至少相差30年。

3.低速

穩(wěn)定性差國內(nèi)印刷速度通常低于150 m / min，而亞洲的設(shè)備在150至250 m / min之間。在某些方面，一些國產(chǎn)墻紙涂布機(jī)已經(jīng)可以與大多數(shù)進(jìn)口凹版印刷機(jī)競爭。P6?速度，控制系統(tǒng)，價格和售后服務(wù)，但穩(wěn)定性卻大不相同。新開發(fā)的國產(chǎn)機(jī)器中有相當(dāng)一部分在安裝和調(diào)試后無法通過驗(yàn)收測試，并且運(yùn)行過程中的質(zhì)量和效率也不令人滿意。家用設(shè)備中的大幅面機(jī)器所占比例很小。目前，它最多可以產(chǎn)生10個顏色組。沒有在線處理（例如復(fù)合和縱切）單元，也沒有“串聯(lián)”配置。

4.專業(yè)化程度低

例如卷筒紙墻紙涂布機(jī)的自動張力控制系統(tǒng)，印刷產(chǎn)品的自動套準(zhǔn)控制系統(tǒng)和自動檢查系統(tǒng)也由專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)提供。中國的涂布機(jī)械制造業(yè)早已習(xí)慣于大，全，小，全的生產(chǎn)方式，尤其是同類產(chǎn)品的企業(yè)往往相互封閉，結(jié)果難免給企業(yè)造成沉重負(fù)擔(dān)，相互制約，很難獲得A * I-的優(yōu)勢，共同發(fā)展。如果我們認(rèn)真調(diào)查中國凹版印刷機(jī)制造企業(yè)生產(chǎn)的凹版印刷機(jī)的零件是由專業(yè)制造商提供的，我們將了解中國專業(yè)印刷水平的落后情況。

5.嚴(yán)重污染

在膠版涂布，苯胺涂布和墻紙涂布機(jī)三種主要印刷方法中，凹版涂布造成的污染最為嚴(yán)重。為了減少污染，國外印刷業(yè)已采取有效措施，取得了良好效果。例如，重型碳紙腐蝕凹版制版工藝已取消很長時間：在印版滾筒的預(yù)處理以及凹版蝕刻凹版和電子雕刻凹版的過程中，廢液的處理得到加強(qiáng)減少凹版涂布機(jī)生產(chǎn)的污染：在搪瓷印刷中，凹版水性油墨已在1990年代中后期成功開發(fā)。所有紙張印刷均使用凹版水I?Eia油墨，而塑料薄膜印刷也沒有I?Eia油墨的分?jǐn)?shù)。這是目前國外的凹版印刷。不能保持15％市場份額的主要原因。目前，印版滾筒的前處理和凹版生產(chǎn)過程中的廢液處理很慢：在印刷中，無論是紙的凹版還是塑料薄膜的凹版，進(jìn)口水性Eia油墨的價格都太高了，基本上使用溶劑。