涂布機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問(wèn)題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。

隨著技術(shù)的發(fā)展，目前解決上述難題可以采用高分子復(fù)合材料，其中應(yīng)用比較成熟的有美嘉華技術(shù)體系。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

涂布機(jī)混凝土基礎(chǔ)損壞涂布機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動(dòng)等因素影響，還會(huì)造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會(huì)使修復(fù)時(shí)間大大延長(zhǎng)，企業(yè)多難以接受。高分子復(fù)合材料同樣很好的解決了這一問(wèn)題，材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于目前的混凝土材料，同時(shí)也粘著于鋼及其他的粗糙表面，能夠快速固化，是修復(fù)涂布機(jī)混凝土基座損壞的新科研成果。

涂布系統(tǒng)：采用網(wǎng)紋涂布（正壓與逆擦膠2種涂布結(jié)合型式）的涂布方式，配備有4根網(wǎng)紋輥、帶膠水平面控制系統(tǒng)、雙面刮刀、鋁合金壓板和過(guò)渡輥等裝置。運(yùn)動(dòng)型式為膠輥與脫模和均膠采用氣缸控制上下運(yùn)動(dòng)并加限位保護(hù)，氣壓可以調(diào)節(jié)，采用電磁閥控制。

加熱烘干系統(tǒng)：采用電、熱風(fēng)、蒸汽、導(dǎo)熱油等多種加熱方式。內(nèi)外壁、風(fēng)膽均采用冷軋板制作；噴嘴采用冷軋板制作鍍白鋅制作。內(nèi)部充填80mm溝瀆超細(xì)玻璃棉，可以使得溫度保持在105-115攝氏度，保證涂層符合工藝要求。

冷卻系統(tǒng)：表面鍍硬鉻冷卻輥對(duì)膠帶進(jìn)行冷卻、塑形、并配備有表面滾花鍍特氟龍防粘層的動(dòng)力輥、丁晴橡膠材質(zhì)的弧形舒展輥，鋁合金材質(zhì)的過(guò)渡輥和epc液壓地洞糾偏器等裝置，為收卷整齊美觀(guān)提供保證。