涂層模塊是可互換的，所以涂布機可配置為滿足寬泛使用的各種涂層技巧，可以隨時增加各種可選的涂層模塊，涂層模塊可配置為使用水基，溶劑基或熱熔涂層舉行輥涂或槽模涂布。

覆膜模塊也可互換，帶有冷卻輥的層壓模塊是規(guī)范配置，濕粘合輥層壓機是可選的，可以隨時增加覆膜模塊，可配置為單區(qū)或雙區(qū)浮選干涸機。底子包含一個單區(qū)3米干涸器，另外3米干涸區(qū)可以隨機訂購或隨時增加。

好處：以更低的老本和更快的托付，預(yù)裝-更低安裝老本，整體框架-簡單的機器安裝，便于運輸和搬家。泡棉涂布機廠家即插即用功能需求更少的現(xiàn)場安裝，帶有效于電氣，排氣和壓縮空氣的單點接口。各種規(guī)范和可選涂層和層壓技巧，可在未來增加?？蓴U大到兩個干涸區(qū)。

泡棉涂布機作為一種必要的大功率裝備存在,其要緊能耗密集在干涸工藝上,干涸工藝的合理與否干脆決定了干涸制品的品質(zhì)、干涸歷程的能耗、干涸時間的長短、以及生產(chǎn)安全。

怎樣低落涂布機的能耗?

當前有些墻紙涂布機廠家采用了削減新風補給量、采用二次回風、采用超導體舉行熱互換的方式來節(jié)減動力,不過這么操縱效果并未到達節(jié)能的方式,反而使得干涸制品略生褶皺、大概干涸時間延長、大概存在爆炸隱患,所以尋找更為創(chuàng)新的技術(shù)來進步涂布工藝顯得更有必要。以下是超級熱風干涸機以后,不僅削減了該部涂布機生產(chǎn)時50-65的能耗,同時進步了干涸物料的品質(zhì),進步了全部干涸工藝的穩(wěn)定性,縮短了生產(chǎn)時間,低落了溶劑殘留量,根絕了爆炸的安全隱患。

1、進步制熱能效比革新前:大電流190A革新后:大電流130A

2、縮短干涸時間革新前:涂布一卷膜需求150分鐘革新后:涂布一卷膜需求130分鐘

3、烘箱內(nèi)溶劑殘包涵況革新前:殘留量大,排氣小革新后:廢氣經(jīng)過烘箱后登時一切排走；

4、能耗對比環(huán)境革新前:245度電/卷物料革新后:95度電/卷物料