PE保護膜涂布機工序流程

PE保護膜涂布機的好處在電池生產(chǎn)過程當(dāng)中，將成卷的基材，銅箔、鋁箔涂上一層特定功效的漿料。包管極片表面平整、滑膩、敷料勻稱、附著力好，干涸、不脫料、不掉料、無積塵、無氣泡并烘干收卷。

二、涂布質(zhì)料裝備、對象：

云南白藥膏1090毫米90克格拉辛紙、印有云南白藥字樣的雙向彈力布、膠帶（用來持續(xù)討論）、引布（廢的膜）、正己烷（用來擦洗輥面）、抹布、壓縮空氣、天平稱（稱重，測密度）、刀片、物料盒、直尺、刮片。

三、涂布的操縱流程

1、工作人員配戴好勞保用品。

2、搜檢刮刀、背輥是否擦拭潔凈。

3、在停機狀況下穿好牽引布。

4、翻開總電源、伺服電機、干涸風(fēng)機等開關(guān)。

5、把格拉辛紙固定安放好并牽引至烘箱，讓其與牽引布持續(xù)好。   

6、裝好料槽、擋板，將云南白藥膏膠漿料放入料斗之中，用條幫趕平。

7、在控制器上按下表設(shè)定好涂布溫度、速度、速比及涂布張力。

8、在控制界面設(shè)定好涂布工作方式，并按工藝要求調(diào)治好各項參數(shù)。

9、涂布時，先按兩次“測試”，再按“涂布”。測試時，普通先涂3—5段牽引到烘箱將其烘干。

10、試片后倒帶至機頭，檢驗極片的密度、涂長、涂寬、間隙和厚度等相關(guān)參數(shù)。如若不合乎工藝要求則點竄至合乎工藝規(guī)范為止。

11、試好片后首先涂布，在涂布過程當(dāng)中要隨時搜檢極片上是否有顆粒、表面是否有劃痕、氣泡、露痕等征象。

12、一面涂完后，應(yīng)按工藝要求調(diào)解參數(shù)，待溫度鞏固后再首先涂第二面。

13、涂布中，要隨時測量一面和第二面的密度、涂長和間隙并做好紀錄。

14、在休止涂布時，先按“涂布控制?！?，同時翻開“測試”按鈕

15、在涂布過程當(dāng)中如遇到緊急環(huán)境可按下“緊急休止”按鈕。

16、涂好的云南白藥膏母卷要收放在專用的小車上并寫上標(biāo)識，轉(zhuǎn)入下一工序。

17、當(dāng)被涂布極片已卷繞結(jié)束及時停機并做好潔凈工作。

18、關(guān)閉裝備蒸汽閥門，休止干涸風(fēng)機及其余機器。

19、按裝備操縱規(guī)程的要求關(guān)機，用酒精沖洗涂布輥、刮刀及器具。

20、關(guān)閉總電源。